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鍍鋅圓管制作工藝流程及其用途

來源：sxlbcar.com 發(fā)布時(shí)間：2020-11-17 返回列表

鍍鋅圓管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量。其軋制工藝和設(shè)備都比一般軋機(jī)雜亂。國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)的軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。工字鋼的邊長(zhǎng)小，高度大，只能接受單方向的力。H型鋼槽深，厚度大，能夠接受兩個(gè)方向的力。

鍍鋅圓管

鍍鋅圓管生產(chǎn)一般用無縫鋼管：是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。H型鋼是一種斷面力學(xué)性能較工字鋼的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，因其斷面的形狀與英文字母"H"相同而得名。熱軋H型鋼的翼緣比工字鋼寬、側(cè)向剛度大、抗彎才干強(qiáng)。平等標(biāo)準(zhǔn)下H型鋼理重較工字鋼輕。工字鋼翼緣是變戴面靠腹板部厚，外部??； H型鋼的翼緣是等戴面。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來制造。無縫鋼管廠的主要生產(chǎn)工序：熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)，冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)。

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